Markterkundung für ein Komplettsystem für die automatische Präparation von Probenflaschen für Wasseruntersuchungen

Stammdaten

Auftraggeber

Hamburger Wasserwerke GmbH, Hamburg

Veröffentlicht

06.10.2026

Notice-Typ

Vorinformation

CPV-Code

38000000 — Labor-, optische und Präzisionsgeräte

Branche

Gesundheitswesen & Medizintechnik

Rechtsgrundlage

EU-Oberschwelle

Beschreibung

HAMBURG WASSER beabsichtigt die Beschaffung eines Komplettsystems zur automatischen Flaschenpräparation für das Trinkwasserlabor. Mit dem Komplettsystem sollen die Mitarbeiter im Trinkwasserlabor von Hamburg Wasser von einem primitiven, einseitig-repetitiven und körperlich belastenden Arbeitsschritt entlastet werden. Für die Mitarbeiter sollen arbeitszeitliche Freiräume entstehen, in denen sie ihre Arbeitskraft höherwertig einsetzen können. Bei den eingesetzten Flaschen handelt es sich um Kunststoff-Flaschen für die Abfüllung von Wasserproben zur Untersuchung auf Parameter der betrieblichen und behördlichen Überwachung der Qualität unterschiedlicher Wasserarten im erweiterten Rahmen der Trinkwasserproduktion und -verteilung. Probenahme und Analyse erfolgt dabei normgerecht nach den relevanten Regeln der Technik. Zurzeit werden Kunststoff-Flaschen (LDPE) der Fa. Kautex mit einem Volumen von 100 ml, Schraubdeckel und Weithals-Öffnung eingesetzt. Für die Konservierung der Proben werden in den Flaschen nach Normvorschrift je nach Untersuchungszweck mit Dosiervorrichtungen manuell 1,2 ml Salpetersäure ca. 32%, 1,2 ml Schwefelsäure 25% oder 1,2 ml Natronlauge 1 mol/l vorgelegt. Die Chemikalien haben eine hohe Reinheit für Analysezwecke, z.B. "p.a." bzw. "z.A.". Die Flaschen werden mit einer einfachen Drehvorrichtung und dem zugehörigen Schraubdeckel manuell auslaufsicher verschlossen. Die Schraubdeckel haben für die bessere Griffigkeit kleine hervortretende Stege. Die Mitarbeiter präparieren auf diese Weise in einem Durchgang ca. 80 Flaschen. Der Behälter mit den fertig präparierten Flaschen wird vom Platz des Präparations-Systems direkt in das vorgesehene Regal des Flaschenlagers gestellt, ohne die präparierten Flaschen umpacken zu müssen. Der Behälter muss deshalb in das vorhandene Regal passen (Maße: 56 x 56 cm) Zur Kennzeichnung der Flaschen für die unterschiedlichen Einsatzzwecke sind diese unterschiedlich gefärbt: weiß und braun, grün, gelb. Auf die Flaschen ist ein permanentes Etikett aufgeklebt mit Text und Gefahrstoffsymbol nach den Regeln der Gefahrstoffverordnung. Das System soll die Präparation der Flaschen maschinell automatisiert übernehmen. Flaschen, Deckel, Chemikalien können in größerer Menge von einem Mitarbeiter bereitgestellt werden. Dem Mitarbeiter werden an einem Display oder PC die fertigen Programme für die Präparation angeboten, die er auf eine einfache Weise auswählt ("one-click"). Die notwendigen Arbeitsprogramme können vom Mitarbeiter bei Bedarf einfach und intuitiv angepasst oder neu eingerichtet werden. Mit dem Start des entsprechenden Programms übernimmt das System völlig selbstständig die zuverlässige und genau Dosierung der Chemikalien in die Flaschen und das auslaufsichere Verschließen mit dem Deckel inklusive Bereitstellung zur Abholung durch den Mitarbeiter. Deckel und Flaschen werden dem automatischen Präparations-System getrennt voneinander zugeführt. Grund: Die Flaschen werden wiederverwendet und zu diesem Zweck vor der Flaschenpräparation getrennt voneinander in einer Spülmaschine gereinigt. Somit liegen nach der Reinigung Deckel und Flaschen getrennt voneinander vor. Es sind unsere vorhandenen Flaschen und Deckel aus Kunststoff sowie unsere Chemikalien zu verwenden. Die Präparation hat sicher, sauber und kontaminationsfrei zu erfolgen. Chargenmengen von ca. 50-80 Flaschen sind abzuarbeiten. Ein angestrebter Stellplatz wäre ein Abzug mit Unterbauten und folgenden Maßen: Stellfläche von 113 x 67 x 90 (BxTxH) plus 2 Unterbauten mit je 53x40x58 cm (BxTxH). Der Abzug gewährleistet den sicheren Umgang mit den erforderlichen Gefahrstoffen. Das Verschließen mit dem Schraubdeckel muss auslaufsicher unter Einstellung eines bestimmten auswählbaren Drehmoments erfolgen. Zur Erhöhung der Arbeitssicherheit sind die Flaschen nach Dosierung der Chemikalien in aufrechter Lage zu behandeln und bereitzustellen. Leckagen werden über Sensoren detektiert, Mitarbeitern auf gut wahrnehmbare, aber nicht störende, angenehme Weise signalisiert, das System wird gestoppt. Das System reagiert auf ungewöhnliche mechanische Widerstände, signalisiert diese auf gut wahrnehmbare, aber nicht störende, angenehme Weise und stoppt. Andere mögliche Störungen des Systems werden genauso behandelt. Der Abschluss eines Präparationsprogrammes wird auf wahrnehmbare, aber nicht störende, angenehme Weise signalisiert. Der ausgeführte Prozess wird für das Qualitätsmanagement dokumentiert (z.B. Datum, Uhrzeit, Bezeichnung des ausgeführten Präparationsprogramms, Volumen der zugegebenen Chemikalie, Bezeichnung und Konzentration der zugegebenen Chemikalie, Anzahl der präparierten Flaschen, Beschreibung von Ereignissen wie z.B. Leerlauf und Nachfüllen von Chemikalien). Regelmäßige Wartung vor Ort. Service mit kurzer Reaktionszeit, Techniker vor Ort innerhalb von 4 Tagen. Bitte reichen Sie einen Preiskatalog/Preisindikation sowie weitere Produktinformationen bis zum 30.11.2026, 12:00 Uhr per E-Mail über ausschreibungen@hamburgwasser.de ein.

Verfahrensverlauf — alle 2 Veröffentlichungen

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Zuständige Vergabekammer (laut Bekanntmachung)

Vergabekammer bei der Finanzbehörde Hamburg, Hamburg

Angabe aus der TED-Bekanntmachung. Im Streitfall ist die tatsächlich zuständige Vergabekammer nach §§ 155 ff. GWB maßgeblich, nicht zwingend die hier genannte.